De acordo com a teoria de fusão de plásticos, a rosca extrusora de filme soprado é dividida em três seções: seção de alimentação, seção de fusão e seção de homogeneização. Ao final da seção de alimentação, ao entrar na seção de fusão, sua temperatura deve ser a temperatura de fluxo viscoso de acordo com a teoria de fusão. As temperaturas de fluxo viscoso de várias resinas de filme soprado são PP: 164-175°C, PE: 105-135°C
Requisitos de temperatura da seção de alimentação
Na entrada da seção de alimentação, espera-se que a temperatura seja menor para evitar que o fluxo viscoso da resina bloqueie a entrada de alimentação. Além disso, a resina é continuamente comprimida na seção de alimentação e o ar deve ser descarregado da entrada de alimentação para trás. Dependendo da estrutura do equipamento, embora a porta de alimentação não seja aquecida eletricamente, o calor é transferido através do barril e a temperatura da porta de alimentação é de cerca de 50-90 graus. Desta forma, a temperatura da seção de alimentação é determinada. A entrada é de 50 a 90 graus e o final é igual ao ponto de fusão ou temperatura de fluxo viscoso. Nesta seção, a temperatura pode ser definida como um aumento de temperatura linear.
Requisitos de temperatura da seção de fusão
No início da seção de fusão, a temperatura atinge a temperatura de fluxo viscoso para derreter. Para resinas cristalinas, a temperatura de fluxo viscoso é igual à temperatura do ponto de fusão. Então a compressão contínua e o aumento da camada fundida requerem um aumento contínuo da temperatura para fazer as cadeias moleculares da resina de diferentes comprimentos, e os polímeros com diferentes energias cinéticas térmicas são fundidos sucessivamente. Portanto, depois que a temperatura no final da seção de fusão é estabelecida, ela pode ser determinada como a temperatura no final da seção de fusão. Outras partes na parte superior são aquecidas linearmente.
Requisitos de temperatura da seção de homogeneização
Na seção de homogeneização, é principalmente homogeneização de refusão e pressão constante quantitativa e saída de temperatura constante do fundido. A temperatura desta seção pode ser mantida constante ou a temperatura no final da seção de fusão pode ser ligeiramente aumentada (cerca de 2-5 graus).
Para filme soprado, é necessário que a temperatura que passa pela seção de toque seja menor, mas não deve ser inferior à temperatura de fluxo viscoso, o que é conveniente para levantamento de filme e sopro de filme normal. O fundido deve ter uma certa viscosidade quando sai da matriz da máquina de filme soprado, para não quebrar o filme, colapsar o filme e outros fenômenos. Em geral, é cerca de 10 a 30 graus mais baixo que o final da seção de homogeneização, e a temperatura da seção de homogeneização até a boca também pode ser considerada como uma queda de temperatura igual.
Pontos de controle da temperatura de extrusão
1. Diferentes tipos de resinas têm diferentes temperaturas de processo para filme soprado.
2. Para a mesma resina, o tipo e o índice de fusão são diferentes, e a temperatura do processo de sopro do filme é diferente. O maior índice tem melhor fluidez e menor temperatura.
3. Para o mesmo tipo de resina, a temperatura do processo também é diferente para filmes soprados com diferentes espessuras. Para filmes mais espessos, a temperatura do processo pode ser maior.
4. A temperatura da boca da matriz da máquina de filme soprado também pode ser um pouco mais alta, o que é benéfico para reduzir a viscosidade e aumentar a produtividade.